喷砂机可以很轻易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以抉择应用;

　　是通过一种物理反映，喷砂处置，金属整机的基础不受破坏，尺寸精度不会转变;

　　能耗低，用度省;

　　喷砂机不污染环境，FM7400水汽磨料混合型喷砂设备厂家，省去了环境管理费用。

　　零件表面不受，磨料不会与零件的材为产生化学反响;

　　镀前处理工序在电镀工艺中据有非常主要的地位。
主要用在电镀方面的资料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。

1、涂底漆:喷砂机表面预处理合格的钢构件应赶快涂刷底漆，间隔时间不得超越8h，大气环境恶劣应缩短间隔时间，底料涂刷应均匀、无丢掉、无气泡、凝块等缺点。
每根管子两端各予留裸管150皿左右，以便焊接。

2、打膩子:用面漆和滑石粉调成稠度适合的腻子，调制时不宜参加稀释剂，调好的腻子宜在h内用完。
如焊缝高于2卹，在底漆表干后将腻子抹在焊缝两端或其它表面不平处，并刮平，避免缠玻璃布时呈现空鼓

3、涂面漆和缠玻璃布:在底潦表干(常温25℃±1时≤Ih)或打膩子后，即可涂面漆，涂刷要均匀、不得漏涂，随即盘绕玻璃布，玻璃布应选用中碱、无捻、无蜡玻璃布，并应剪边，玻璃布应缠紧，赶开气泡后再刷一层面层胶料，随即盘绕第二层玻璃布，两层玻璃布的盘绕方向应相反

1) 适用于干式喷砂（丸）加工；

2) 适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；

3) 清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

4) 清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

5) 工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；玻璃表面喷绘、雕刻；

6) 可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

7) 改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

8) 改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

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